Other-title

Метод расчета и условие проверки сближения или схлестывания гибких шин РУ

В соответствии с требованиями Правил устройства электроустановок (ПЭУ) гибкие шины распределительных устройств (РУ) высокого напряжения следует проверить на недопустимое сближение или схлестывание при токах короткого замыкания (КЗ) в 20 кА и более. Под эгидой СИГРЭ Комитетом 23 «Подстанции» и его рабочими группами 23-02 и 23-11 проведены многолетние исследования проблемы сближения гибких шин РУ при КЗ. (далее…)

Оптимальное распределение заданного графика нагрузки между блоками электростанции

При оптимизации режимов и расчетах технико-экономических показателей электрических станций исходной информацией являются расходные характеристики отдельных блоков. Общепринятые методы получения энергетических характеристик оборудования предполагают специальные испытания, связанные с большими затратами времени и средств, что делает невозможным их частичное проведение. Это приводит к несоответствию характеристик действительному состоянию оборудования и, в конечном счете, отражается на экономичности работы электрической станции. (далее…)

Точность вычисления КПД и погрешность формулы Равича

Однако рациональность исходной идеи скомпрометирована рядом искусственных упрощений, вводимых автором метода с целью сохранения компактности расчетной формулы для q2. По приведенным в работе оценкам сжигания газообразных топлив и мазута в сопоставлении с нормативным методом среднее отклонение ∆ q2 в сторону преуменьшения составляет 0,17 %, в сторону преувеличения — 0,13 %. Соответственно с обратным знаком вносится методическая погрешность в оценку фактического КПД топливоиспользующего агрегата. (далее…)

Определение КПД котельного агрегата по методике Равича для различных топлив

Составление теплового баланса по результатам периодически проводимых теплотехнических испытаний каждого котельного агрегата является частью общей задачи нормирования, учета и расхода топлива котельной установкой. Данные теплового баланса представляют характеристику экономичности котла. Объективность оценки определения КПД котлоагрегата является важным стимулом экономии топливно-энергетических ресурсов. (далее…)

Описание и технические характеристики котла ТГМП-324

Техническое описание парогенератора.
Заводская маркировка котла ТГМП-324.Маркировка по ГОСТ : Пп – 1000 – 255 ГМ.
П – прямоточный пароперегреватель.
п – имеется промежуточный перегрев пара.
1000 – паропроизводительность парогенератора,т/ч.
255 – начальное давление пара (давление пара после котла).
ГМ – рассчитан на сжигание двух видов топлива – природного газа и топочного мазута.

Прямоточные однокорпусные котлы Таганрогского котельного завода типа ТГМП-324 на сверхкритические параметры пара с промперегревом — 255 кгс/см2, 545/545оС. Котлы  предназначены для работы в блоке с турбоагрегатами К-300-240 ЛМЗ. Котлы рассчитаны на сжигание двух видов топлива – природного газа и топочного мазута. (далее…)

Описание и технические характеристики парогенератора ТГМ – 84

— тип парогенератора: барабанный с естественной;

— наличие  промежуточного перегрева пара;

— основные расчетные параметры работы парогенератора:
         — расход генерируемого острого пара и пара промперегрева (производительность – 420 т/ч);
         — параметры пара: давление – 140 кг/см2, температура — 545°С;

— вид используемого топлива: природный газ или мазут;

— особенности компоновки (П-образная, однокорпусное исполнение) и габаритные размеры парогенератора: топочная камера имеет обычную призматическую форму с размерами между осями труб 6016   14080 мм и разделена двухсветным водяным экраном на две полутопки.; (далее…)

Описание и технические характеристики котла ТГМ-84

Расшифровка ТГМ – 84 — Таганрогский газо-мазутный котёл 1984 года выпуска.

Котлоагрегат ТГМ-84 спроектирован по П-образной компоновке и состоит из топочной камеры, являющейся восходящим газоходом, и опускной конвективной шахты, разделённой на два газохода.

Переходной горизонтальный газоход между топкой и конвективной шахтой практически отсутствует. В верхней части топки и поворотной камере расположен ширмовый пароперегреватель. В конвективной шахте, разделённой на два газохода, размещены последовательно (по ходу дымовых газов) горизонтальный пароперегреватель и водяной экономайзер. За водяным экономайзером находится поворотная камера с золоприёмными бункерами. (далее…)

Расчет дымовой трубы МТЭЦ-3. Скачать

Исходные данные для расчета дымовой трубы тепловой электрической станции.

Компонентный состав природного газа, используемого на МТЭЦ-3, следующий:
CH4=95.6%,
C2H6=0.7%,
C3H8=0.4%,
C4H10=0.2%,
C5H12=0.2%,
N2=2.8%,
CO2=0.8%.
Теплота сгорания низшая сухого газа Qнс=8480 ккал/м3=35531.2 кДж/кг;
Плотность при 0 градусов и 760 мм.рт.ст. плотность=0.74кг/м3.

Основным направлением работы в области охраны окружающей среды при работе ТЭС является снижение выбросов токсичных веществ в атмосферу.

Весьма ответственным устройством в системе охраны атмосферы от вредных выбросов является газоотводящее устройство – дымовая труба. (далее…)

Расчет выбросов оксида азота от газотурбинной установки МТЭЦ-3. Скачать

Энергетика является базой развития многих отраслей промышленности, характеризующихся весьма высокими темпами развития и масштабами производства. Потребляемое на электрических станциях органическое топливо содержит вредные примеси, поступающие в окружающую среду в виде газообразных и твердых компонентов сгорания, может оказывать неблагоприятные воздействие на биосферу, атмосферу и гидросферу. В качестве основного оборудования принята турбина типа ГТД-110, работающая на природном газе или дизельном топливе (как аварийном), и котел утилизатор. Это оборудование является основным источником выделения загрязняющих веществ в атмосферу. (далее…)

Автоматизация ТЭЦ. АСУ ХВО, деаэратора, РОУ, ПСВ

Автоматизация ХВО

Автоматизация установки химического обессоливания воды предусматривает регулирование непрерывных процессов — это регулирование температуры исходной воды, производительности, дозирования реагентов в осветлители, а также регулирование периодических процессов ХВО — это управление приготовлением регенерационных растворов для ионитных фильтров, автоматическое отключение фильтров на промывку и регенерацию, автоматизация самого процесса промывки и восстановление фильтров. На ТЭЦ предусматривается автоматический ввод аммиака и гидразина с помощью насосов-дозаторов по расходу питательной воды с коррекцией по электропроводности, а также — автоматизация установки очистки конденсата. (далее…)

Задать вопрос

* - поля обязательные для заполнения