Описание и технические характеристики парогенератора ТГМ – 84

— тип парогенератора: барабанный с естественной;

— наличие  промежуточного перегрева пара;

— основные расчетные параметры работы парогенератора:
         — расход генерируемого острого пара и пара промперегрева (производительность – 420 т/ч);
         — параметры пара: давление – 140 кг/см2, температура — 545°С;

— вид используемого топлива: природный газ или мазут;

— особенности компоновки (П-образная, однокорпусное исполнение) и габаритные размеры парогенератора: топочная камера имеет обычную призматическую форму с размерами между осями труб 6016   14080 мм и разделена двухсветным водяным экраном на две полутопки.;

— конструктивные особенности барабана и выносных циклонов: на котле установлен барабан внутренним диаметром  1800мм. Длина цилиндрической части 16200 мм. В барабане котла организована сепарация и промывка пара питательной водой;

— тип используемого воздухоподогревателя: вращающийся регенеративный;

— тип и количество применяемых горелочных устройств:  ХФЦКБ—ВТИ, 18 штук;

— способы регулирования температуры перегретого пара: к устройству для регулирования температуры перегрева пара относятся: конденсационная установка и впрыскивающие пароохладители. Впрыскивающие пароохладители устанавливаются перед ширмовыми пароперегревателями в рассечке ширм и в рассечке конвективного пароперегревателя. При работе котла на газе, работают все пароохладители, при работе на мазуте – только установленный в рассечке конвективного пароперегревателя;

Двусветный экран котла ТМГ-84 - рисунок 1

Двусветный экран котла ТМГ-84 - рисунок 2

— способы очистки поверхностей нагрева: для очистки поверхностей нагрева конвективного пароперегревателя и водяного экономайзера применяется дробеструйная установка, в которой используется кинетическая энергия свободно падающих дробинок, размером 3—5 мм.  Может быть использована также газо-импульсная очистка;

— особенности каркаса и обмуровки парогенератора и пр.: каркас котла состоит из металлических колонн, связанных горизонтальными балками, фермами и раскосами и служит для восприятия нагрузок от веса барабана, поверхностей нагрева, обмуровки, площадок обслуживания, газовоздуховодов и других элементов котла. Каркас изготавливается сварным из профильного проката и листовой стали.

Категории статей

  • Рубрик нет

Аналитика и решения

Задать вопрос

* - поля обязательные для заполнения