Биогазовая станция на помете. Принцип работы

Принцип работы

Навоз подают в приемный резервуар. В нем происходит предварительное накопление, подогрев и тщательное перемешивание механическими мешалками.

Подача сырья в ферментатор происходит 8-12 раз в сутки в програмно-временном режиме с помощью насоса, если отходы жидкие, или же при помощи шнекового загрузчика, если отходы имеют более твердую структуру.

Ферментатор является газонепроничаемым, полностью герметическим, резервуаром из высококачественного железобетона. Для поддержания стабильной температуры, он оборудуется внутри системой подогрева днища и стенок, эта система проходит обязательное гидравлическое испытание. Для меньшей потери тепла реактор теплоизолируется снаружи. Внутри реактора находится мешалка, эта система гарантирует полное и бережное перемешивание. В зависимости от физико-механических свойств субстрата, используют разные виды систем: механические, гидравлические или пневматические.

Общий вид ферментатора с мешалкой

Общий вид ферментатора с мешалкой

Щит автоматики

Щит автоматики

Выгрузка переброженного субстрата происходит автоматически с такой же периодичностью, как и загрузка. Управление работой всей биогазовой станции производится по командам от цетрального программного модуля в программно-временном режиме и по датчикам предельных значений.

Производственный биогаз собирается в газгольдере. Газгольдер используется в качестве газонепроницаемого покрытия ферментатора биогазовой установки и выполняет функцию хранения газа. Мембрана имеет высокую стойкость к ультрафиолету и озону, и низкую пропускную способность биогаза. Материал устойчив к поджогу и является чрезвычайно растяжимым.

Высокая эластичность позволяет надежную фиксацию. Пленку закладывают во вмонтированный гребень стены резервуара конусный желоб из твердого ПВХ и плотно зажимают при помощи резинового шланга, который после этого накачивают воздухом. Этой конструкции достаточно для удержания биогаза. Над самим газгольдером расположена внешняя кровля. Под нее при помощи небольшого компрессора вдувают воздух, благодаря этому купол нудавается и образуется самонесущая крыша из пленки.Отведение биогаза происходит по трубопроводу, который оснащен устройствами автоматического отвода конденсата и предохранительными устройствами, которые защищают газгольдер от превышения допустимого давления. Устройства работают по датчикам предельных значений.

Из газгольдера идет непрерывная подача биогаза на когенерационную установку или систему очистки газа.

Программно-временное управление технологическими фазами осуществляется по временных интервалам и синхронизируется между системами по значениям контрольно-измерительных приборов. По этому принципу организованы системы автоматического контроля предельных или аварийных значений технологических операций. Сигналы для синхронной работы всей станции поступают на центральный ПЛК. Контроллер производит опрос всей технологии комплекса и выводит информацию на экран монитора. На экране отображены все сооружения и узлы оснащенные электроприводом и датчиками значений параметров среды. Каждый раз при перезагрузке биогазовой установки ведется регистрация значений параметров биомассы.

Работа биогазовой установки отображается на мониторе центральной диспетчерской. Диспетчерская оборудована центральным пультом управления, позволяющим переводить работу всех участков биогазовой установки в ручной или автоматический режим для местного или дистанционного управления.

В объем предложения включена поставка 1 (одной) биогазовых станций производительностью 20 т/сутки.

Технические характеристики биогазовой станции на навозе

Характеристики Размерность Значения
Производительность по переработке сырья т/сутки 20
Выход биогаза м3/сутки 1750
Потребляемая электрическая мощность кВт·ч 16
Потребляемая тепловая мощность кВт·ч 54
Занимая площадь га 0,20
Выход твердых биоудобрений т/сутки 10
Выход жидких биоудобрений м3/сутки 7

Спецификация оборудования (20 т/сутки)

Наименование Установленная мощность, кВт Количество, шт.
1 Устройство загрузочное 20т/ч 5 1
2 Устройство сепарации осадка 5т/ч 3 1
3 Устройство сепарации субстрата 5т/ч 3 1
4 Устройство гидравлического смешивания 4 1
5 Насосная станция (контейнер):насос гидравлический, измельчитель канальный, расходометр, клапан приводной 5 1
6 Теплопункта контейнер (распределительные коллекторы, теплообменники, насосы циркуляционные, КИПиА) 7 1
7 Контейнер электрощитоваяЩит электроснабжения вводнойЩит электроснабжения пусковойЩит автоматикиСистема мониторинга 2 1
8 Контейнер газоподготовки:устройство десульфаризации биогаза, осушитель биогаза, устройство отвода конденсата, насосы газовые 4 1
9 Мешалка винтовая с приводом 7 2
10 Мешалка лопастная с приводом 7 1
11 Газгольдер из EPDM V=600 м3 1

Состав строительных сооружений (20 т/сутки)

Наименование Характеристики Количество, шт.
1 Резервуар предварительного   накопления и смешивания V=100 м3 1
2 Резервуар гидролизного окисления V=150 м3 1
3 Ферментатор V=1500 м3 1
4 Резервуар выгрузки переброженой массы V=80 м3 1
5 Участок газоотведения и очистки 1
6 Теплотрасса надземная 1
7 Помещение для газгольдера 1

Состав и характеристики узла подготовки топливного газа

Внешняя установка подготовки топливного газа электростанции включает в себя:

— биогазовую установку;

— фильтр предварительной очистки  биогаза;

— узла смешения магистрального и биогаза;

— установку редуцирования топливного газа, обеспечивающую требуемое давление газа для ГПГУ;

— расходомерные узлы.

Скачать описание БГУ 20 т-сут и ГП

Категории статей

  • Рубрик нет

Аналитика и решения

Задать вопрос

* - поля обязательные для заполнения