Контроль трансформаторного оборудования средствами АСУТП на ПС 750 кВ Ленинградская

Средствами ПТК в АСУТП должны фиксироваться основные параметры, характеризующие текущее состояние маслонаполненного трансформаторного оборудования, в том числе:

— расчет продолжительности работы в каждом из заранее определенных режимов (режимы задаются Заказчиком на этапе рабочего проектирования);
— количество превышений аварийных и предупредительных уставок;
— моточасы (общая продолжительность работы под рабочим напряжением);
— максимальные отклонения каждого из регистрируемых в АСУТП  параметров, относящихся к трансформаторному оборудованию (за заданный период времени и с начала эксплуатации).

При обработке и анализе информации в подсистеме должна быть предусмотрена реализация алгоритмов контроля.

С этой целью должен определяться ряд параметров, характеризующих текущее состояние оборудования, ориентировочный перечень которых приведен ниже.

Высоковольтные вводы:
— абсолютное изменение емкости;
— скорость изменения емкости;
— абсолютное изменение tgα;
— скорость изменения tgα.
— давление масла во вводах, в зависимости от температуры и сравнение его с заводской характеристикой.

Информация о режимных параметрах:
— гистограмма перегрузок (ВН) – годовые, общая за весь срок службы;
— гистограмма перенапряжений (ВН);
— гистограмма токов КЗ (кол-во в зависимости от амплитуды) – годовые и общая за весь срок службы;
— допустимое время работы с данной перегрузкой;
— допустимое время работы с данным перевозбуждением;
— допустимое время работы в данном режиме при отключении системы охлаждения;
— несимметрия фазных токов;
— коэффициент нагрузки;
— моточасы для трансформатора в целом;
— скорость возрастания нагрузки;
— основные потери в трансформаторе.

Информация о системе охлаждения:
— моточасы вентиляторов (по группам);
— моточасы маслонасосов;
— разница температур на вх/вых охладителя;
— соответствие тока ЭН/ЭВ кол-ву включенных охладителей;
— допустимое время работы трансформатора при потере охлаждения;
— расход электроэнергии на охлаждение;
— количества пусков и отработанного ресурса электродвигателей маслонасосов и вентиляторов;
— температура верхних слоев масла, сравнение ее с фактической;
— коэффициенты теплопередачи охладителей.

Информация о РПН:
— продолжительность работы на каждой отпайке;
— продолжительность работы на текущей отпайке;
— кол-во переключений общее;
— кол-во переключений для каждой отпайки;
— продолжительность переключения;
— продолжительность работы на текущей отпайке (напоминание о необходимости переключения);
— продолжительность последнего переключения;
— максимальное время переключения (за последний год);
— разность температур в баке РПН и верхних слоев масла в трансформаторе;
— отработанный ресурс РПН.

Информация о состоянии основной изоляции:
— фактический и календарный ресурсы;
— скорость старения изоляции мгновенная;
— скорость старения изоляции интегральная;
— температура образования пузырьков;
— влагосодержание;
— соответствие уровня масла в баке температуре масла;
— температура наиболее нагретой точки.

Приведенные выше перечни параметров подлежат уточнению и согласованию с Заказчиком при разработке рабочей документации на систему управления.