Обоснование профилактического контроля и ремонта электрооборудования

Для выявления дефектов изоляции в эксплуатации служат профилактические и послеремонтные испытания. Профилактические испытания проводятся систематически, что позволяет осуществить постоянный контроль за ее состоянием. В последние годы все более широкое распространение приобретают методы контроля изоляции без снятия рабочего напряжения. Такая система профилактики оборудования имеет существенные преимущества по сравнению с контролем со снятием напряжения. Повышается надежность и экономичность работы энергосистемы за счет отказа от вывода оборудования из работы, сокращения объема оперативных переключений.

Решается проблема оптимизации периодичности испытаний, так как открывается практическая возможность выбора любой периодичности в зависимости от фактического состояния оборудования и скорости развития дефекта. Появляется возможность при необходимости перехода в пределе к непрерывному или даже автоматическому контролю.

Профилактические испытания изоляции разделяются на две группы: разрушающие и неразрушающие. При разрушающих испытаниях применяются повышенные по сравнению с рабочим напряжения. Такие испытания позволяют надежно выявить дефекты, но связаны с опасностью повреждения изоляции в процессе испытаний.

При неразрушающих испытаниях определяются такие характеристики как: сопротивление изоляции, величина и характер изменения токов абсорбции, тангенс угла диэлектрических потерь, емкость изоляции при различных частотах и температуре, наличие и интенсивность частичных раз-рядов, распределение напряжения по элементам изоляционной конструкции, состав растворенных в масле газов.