В настоящее время актуальным вопросом любого государства является энергосбережение. Это связано с тенденцией роста цен на энергоносители, а также интенсивной приватизацией различных отраслей промышленности и их активная модернизация, требующая больших финансовых вложений, результатом чего является решение ряда стратегических задач – повышение эффективности прошедшего модернизацию промышленного предприятия, увеличение ассортимента выпускаемой продукции с качественными показателями, соответствующими мировым стандартам, и одновременным снижением ее себестоимости.
Во всем мире одну из задач энергосбережения – снижение расхода потребляемой энергии системами вентиляции в различных областях жизнедеятельности человека – решают за счет применения утилизации (рекуперации) тепла.
Для этих целей используются теплообменники-утилизаторы «воздух-воздух» различных видов: перекрестноточные (рекуператоры) или вращающиеся (регенераторы), а также теплообменники с промежуточным теплоносителем.
Задача утилизации тепла содержащегося в удаляемом технологической вентиляцией воздухе промышленных предприятий является особенно сложной, так как удаляемый воздух загрязнён большим количеством минеральной пыли, масел, жиров и имеет высокое влагосодержание. Это обстоятельство затрудняет отбор вторичного тепла и его дальнейшее использование теплообменниками-утилизаторами, предназначенными для чистых воздушных потоков, так как приводит к быстрому их загрязнению и выходу из строя.
Наша комания, в процессе реализации инновационных проектов, разработала новое энергосберегающее оборудование для систем технологической вентиляции промышленных предприятий с большими выбросами тепла в технологических процессах.
Основным элементом такого оборудования являются теплообменники-рекуператоры на тепловых трубах.
Первые пилотные проекты реализованные на ряде промышленных и приравненных к ним предприятий показали высокую эффективность применяемого энергосберегающего оборудования с уникальными эксплуатационными возможностями.
Все реализованные проекты имеют хорошую окупаемость, которая составила 1-3 года. Проведенные эксплуатационные испытания убеждают нас в том, что теплообменники-рекуператоры на тепловых трубах могут применяться в системах технологической вентиляции:
— бумажных фабрик;
— метрополитенов;
— литейных производств машиностроительных предприятий;
— предприятий пищевой промышленности (молокозаводы, макаронные фабрики, мясокомбинаты);
— перерабатывающих предприятий (сушилки для сушки овощей и фруктов);
— пивных заводов; крупных прачечных;
— предприятий легкой промышленности;
— телевизионных заводов;
— предприятий общественного питания, ресторанов быстрого приготовления пищи; сушильного оборудования по сушке ковров, тканей, белья.
С середины 2011 года Энерго Солюшн реализует ряд инновационных проектов, в рамках которых разрабатывается новое энергосберегающее оборудование для систем вентиляции промышленных предприятий с большими выбросами тепла в технологических процессах и имеющих высокую степень загрязненности.