Допущения, принятые при подборе компрессора 2HF/2 General Electric:
- Давление в газовой магистрали, 5 ± 1 бар абс.
- Требуемое давление газа, подаваемого в турбину, составляет ориентировочно 16 бар изб.
- Температура газа на входе в компрессор 10 ºС.
- Молекулярная масса газа 17.084.
- Отношение теплоемкости газа (Ср/Сv) составляет 1.2986.
- Газ должен быть бессернистый, сухой и без твердых частиц.
- Частота 50 Гц.
- Для расчетов масляного охладителя максимальная температура окружающего воздуха принята 35 оС.
Укомплектованный дожимной компрессор 2HF/2 General Electric
Комплект поставки (в расчете на один пэкидж):
- поршневой компрессор, индикатор защиты от взрыва, золотниковый клапан (плавная регулировка от 10% до 100%)
- стальная рама с анкерными болтами
- 1-й масляный сепаратор, горизонтального типа, индикатор уровня (два смотровых стекла)
материал: корпус – углеродистая сталь
разделитель – стекловолокно
- 2-й высокодисперсный сепаратор
материал : корпус – углеродистая сталь
разделитель – стекловолокно
Предполагаемая эффективность масляного сепаратора – 2 ppm
- основной двигатель (50 Гц, 2 Р, IP55)
- воздушный масляный охладитель
- масляный насос с предохранительным клапаном (высокотемпературным)
- привод масляного насоса
- двойной масляный фильтр (один для эксплуатации, второй — резервный)
- всасывающий газовый фильтр
- фланцы основного двигателя и привода масляного насоса и соединительные фланцы
- контрольный клапан в модуле
- предохранительный клапан
- трубопроводы и фитинги в модуле
- контрольный клапан байпаса
- манометры (всасывание, сброс, подача масла, масляный насос)
- масляный подогреватель с термостатом (фланцевого типа)
- клапан контроля температуры масла (автоматического типа)
- перепускной клапан для двойного масляного фильтра
- защита масляного уровня
- трубопроводы из углеродистой стали для системы регулирования
- датчики давления (всасывание, сброс, высокодисперсный сепаратор вход/выход, масляный фильтр вход/выход, распределитель масла)
- соленоидные клапана для системы управления
- линия возврата масла из 1-го и 2-го масляных сепараторов, включая соленоидные клапана, смотровые окна и игольчатые дроссели
- панель управления (PLC, установленная в зоне устойчивой работы)
- монтажные работы в блоке
- кабельные шкафы
- вибрационные уплотнения (для основного дивгателя)
- окрашивание в стандартный цвет
- разработка корпуса высокого давления согласно исходным данным
- проверка и тестирование
- свидетельство и произведенных испытаниях компрессора (тест давления в воздушной системе, сертификат на материал, тест работы в непрерывном режиме, тест на шум/вибрацию, балансировочное испытание ротора компрессора, проверка демонтажа)
- акустически защищенный блок компрессора (85 дБА на расстоянии 1 м)
- газоприемник
- документация.